Vanlig keramikk
- Hovedkomponenter: Leire, feltspat, kvarts.
- Hovedkrystallinsk fase: Mullitt.
- Egenskaper: God bearbeidbarhet og formbarhet, lav pris, høy produksjon. I tillegg til å brukes i daglig-bruk av keramikk og porselen, er den også mye brukt i elektriske apparater, kjemikalier, konstruksjon, tekstiler og andre industrisektorer.
Alumina keramikk
- Hovedkomponenter: Primært Al₂O3, som inneholder en liten mengde SiO₂.
- Klassifisering: Basert på Al₂O₃-innhold er den delt inn i 75 % alumina keramikk (også kjent som korund-mullitt keramikk), 95 % alumina keramikk og 99 % alumina keramikk (også kjent som korund keramikk).
- Egenskaper: God motstand mot høye- temperaturer, kan brukes opp til 1950 grader; utmerket elektrisk isolasjon og slitestyrke; mikrokrystallinsk korund har ekstremt høy hardhet (nest etter diamant).
- Bruksområder: Mye brukt som ildfaste materialer, slik som ildfaste murstein, smeltedigler, termoelementhylser, skjæreverktøy for bråkjølt stål, metalltrekkdyser, tennplugger for forbrenningsmotorer, rakett- og missilkapper, og lagre, etc. Silisiumnitrid (Si·N·) keramikk
- Struktur: Et kovalent bundet fast stoff sammensatt av Si·N·tetraedre.
- Egenskaper: Høy styrke, spesifikk styrke og spesifikk modul; hardhet nest etter diamant og borkarbid; lav friksjonskoeffisient; lav termisk utvidelseskoeffisient; høy motstand mot termisk støt; høy kjemisk stabilitet.
- Bruksområder: Brukes for deler med enkle former og lave presisjonskrav, for eksempel skjæreverktøy og høye-temperaturlager; brukes også til deler med komplekse former og krav til høy dimensjonsnøyaktighet, for eksempel mekaniske tetningsringer.
Silisiumkarbid (SiC) keramikk
- Struktur: En krystall bundet av høyenergetiske kovalente bindinger.
- Fremstilling: Dannet ved direkte reduksjon av silikasand (SiO·) med koks ved høye temperaturer.
- Kjennetegn: Høy-temperaturstyrke; utmerket slitestyrke, korrosjonsmotstand og krypemotstand; høy varmeledningsevne, nest etter berylliumoksidkeramikk.
- Bruksområder: Brukes i produksjon av rakettdyser, struper for støping av metall, termoelementkapper, ovnsrør, gassturbinblader og lagre, pumpetetninger, trådtrekksdyser, etc.
Zirkoniumoksidkeramikk
- Krystalltransformasjon: Kubisk fase – Tetragonal fase – Monoklin fase. Transformasjonen fra tetragonal til monoklinisk fase er veldig rask, og forårsaker lett sprekker i produktet.
- Stabiliseringsbehandling: Tilsetning av visse oksider (som CaO, MgO, Y₂O₃, etc.) kan danne en stabil kubisk fast løsning, kalt fullstendig stabilisert zirkoniumoksid (FSZ); å redusere mengden tilsatte oksider, slik at noen oksider eksisterer i form av tetragonal fase, kalles delvis stabilisert zirkoniumoksid (PSZ).
- Egenskaper: Delvis stabilisert zirkoniumoksid har lav varmeledningsevne og god varmeisolasjon; en stor termisk ekspansjonskoeffisient, nær den for metaller som brukes i motorer; høy bøyestyrke og bruddseighet.
- Bruksområder: I tillegg til bruk ved romtemperatur, har det blitt et viktig kandidatmateriale for isolerte dieselmotorer, slik som motorsylinderforinger, skyvestenger, stempelhetter, ventilseter, kam, lagre, etc.